PET-Booster®

Trockner PET-Booster®

PET-Booster®

Непрерывная кристаллизация и сушка ПЭТ в считанные минуты вместо часов с самым малым потреблением энергии.

Нагрев. Кристаллизация. Сушка.

Сферы использования.

Нагрев. Нагрев гранул и дробленого материала перед дальнейшей обработкой в экструзии.

Кристаллизация. Кристаллизация ПЭТ (бутылочные хлопья, гранулы, дробленка, суперконцентраты ПЭТ, сополимеры ПЭТ)

Сушка. Сушка ПЭТ (бутылочные хлопья, гранулы, дробленка, суперконцентраты ПЭТ, сополимеры ПЭТ)

Высокая входная влажность. Процессы сушки с высоким уровнем входной влажности >1%.

Дооснащение. Для существующих экструзионных линий можно быстро нарастить производительность до 30% путем предварительного включения ПЭТ-бустера (PET-Booster®)

Многоплановость. Тепловые процессы для удаления остаточных олигомеров и летучих компонентов.

Функционирование IRD.

Инфракрасные лучи.

Тепло во внутрь. Благодаря коротковолновому инфракрасному излучению тепло подается непосредственно в ядро материала.

Изнутри наружу. Энергия, вводимая в ядро, нагревает материал в направлении изнутри наружу. Поток тепла выводит влагу изнутри наружу.

Удаление влажности. После выхода влаги из материала она непосредственно выводится из машины посредством циркуляции воздуха.

Всегда в движении.

Вращение. Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала.

Равномерно. Спирали и смесительные элементы, согласованные с продуктом, обеспечивают постоянное и оптимальное перемешивание материала. Поэтому материал не склеивается и равномерно нагревается.

Щадяще. Из-за низкой скорости вращения барабана отсутствуют завихрения материала.

Ругилирование. Управление.

Длительность обработки. Длительность обработки постоянной сушки IRD зависит от скорости вращения вращающегося барабана.

Регулирование. Длительность обработки, мощность излучателей, а также многие другие технологические параметры регулируются посредством встроенной системы управления SPS.
Датчики и пирометры постоянно контролируют параметры процесса, такие как температура материала и отработанного воздуха или уровень наполнения. При отклонениях происходит автоматическое подрегулирование.

Воспроизводимый. Рецепты, хранящиеся в памяти системы управления, обеспечивают оптимальные и воспроизводимые результаты.

Дистанционно. Машина может технически обслуживаться дистанционно.

Модуль излучателей.

Оптимизированно. Наш модуль излучателей, разработанный для сушки IRD, термически и аэродинамически оптимизирован и охлаждается непрерывным потоком воздуха.

Эффективность. Специальная керамика обеспечивает оптимальное использование инфракрасных лучей.

«Воздушный щит». Воздушный щит защищает модуль от проникновения частиц пыли и обеспечивает быстрый отвод влаги из высушиваемого материала.

Непрерывный.

Оптимально для непрерывного режима работы. Переработка без остановок.

Подача. Посредством системы объемного дозирования обрабатываемый материал непрерывно подается во вращающийся барабан.

Транспортировка. Смешивание. Термическая обработка. Приваренные во вращающемся барабане спирали обеспечивает непрерывную подачу и перемешивание материала вплоть до выпуска. При этом материал постоянно и равномерно термически обрабатывается.

Выпуск. Через минуты вместо часов материал автоматически покидает вращающейся барабан и направляется на последующие этапы переработки.

Преимущества для вас.

Малый расход энергии. Значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционными методами, так как энергия вводится непосредственно в материал.

Минуты вместо часов. Ваш продукт остается в процессе сушки только в течение нескольких минут и может быть немедленно направлен на дельнейшую переработку.

Сразу. Процесс обработки материала может быть начат сразу после запуска системы. Это не требует многочасовой предварительной сушки материала. Немедленная остановка системы сушки без потери материала также возможна в любое время без каких-либо проблем.

Эффективность. Инфракрасный свет и, следовательно, энергия вводятся в ядро материала.

Щадяще. Материал нагревается в направлении изнутри наружу, а не наоборот в течение многих часов обрабатывается/повреждается теплом снаружи.

Просто. Легко чистить. Быстрая смена продукта.

Непрерывный. Благодаря своему уникальному принципу процесс обработки осуществляется непрерывно.

В одну стадию. Кристаллизация и сушка выполняется в одну стадию.

Производительно. Увеличение производительности экструзионной линии за счет уменьшения нагрузки на экструдер.

Равномерно. Обеспечение равномерной производительности.